工欲善其事，必先利其器。机床工具产业就是制造业的“器”，也是一个地区制造水平代表。近年来，我国坚持以“强品牌、优结构、提标准、促提升”为抓手，深入实施品牌质量提升、国产替代计划，着力打通机床工具产业链各环节的“堵点、难点、断点”，打造质量发展新高地。
目前，我国机床制造业存在问题和挑战主要在于自主创新能力不强、质量基础相对薄弱、产业结构不合理、资源利用效率低、信息化水平不够高等。同时，中国机床制造业也有后发优势及“弯道超车”“换道超车”的条件，机遇和挑战并存。机床创新有很高的风险成本，缺乏实验验证能力和条件是国内传统机床企业的普遍难题，特别是五轴机床在真实切削环境中的行为难以用计算机模拟。借助计算机进行机床3D模型设计进行虚拟调试可以解决工艺性验证这一问题。
工业互联网是承载新基建与数字工业的系统集成，工业互联网平台建设要实现工业的全要素、全价值链、产业链的重构。机床数字化转型，不仅仅要关注内部流程的重构，更多的是产业链和产品业务的重构。工业互联网能够通过优化存量、培育增量、化解变量加速制造业数字化转型。数字化转型是企业顺应数字时代的必然要求，未来企业的信息化一定是以数据为价值，让数据释放活力，成为信仰，发挥商业价值。也是基于这一点，机床企业必须进行数字化转型。
数字化转型起始工业和数字化转型相关的产业，像云计算、大数据、移动互联网、物联网、智能制造和人工智能等，可分为状态感知、实时分析、自主决策、精准执行四步骤，重要的基础是集成电路和软件，也是数字化转型和智能制造数字化转型的核心体系。数字经济时代，数据就是资产。数字化转型的核心是大量的计算机、软件的使用，结果是产生大量的数据，保护数据就是保护企业生存，形成知识传承，走向智能。