当下，我国风电与光伏发电装机规模稳居全球首位，风电机组和光伏板效率持续提升，不断刷新世界纪录。在追求产业高效发展的进程中，国内越来越多企业开始着眼于环境友好型材料的研发应用。最近，国内首套可回收热风机叶片成功下线。
在江苏的这家企业记者看到，各种不同型号的风机叶片正在进行挥舞和摆振实验，每只叶片要经历300万次左右这样的实验。在厂区里，一支82米的风机叶片即将出厂发往风场，和普通的叶片不同，这些叶片在使用特殊溶液后，它的主要材料都是可以回收的。
在这里叶片通过了工艺性能以及叶片的动态载荷模拟测试等60余项严苛验证。
射阳中车风电叶片工程有限公司工艺副经理梁冰：这些叶片的测试结果符合设计要求，即将发往风电企业进行安装，这也是我国首套可回收热固性树脂的风机叶片。等到它到达了使用年限之后，可以将玻纤与树脂进行分离，其中玻纤的回收率可以达到85%以上。
记者了解到制造风机叶片的特殊溶液叫环氧树脂，这种材料具有优异的机械强度、耐腐蚀性和耐高温性，常见于风机叶片、自行车框架及航空航天领域等，当这种液体固化后与铜的硬度相当。
