如何应对板框压滤机板压不紧、无法保压的情况

板框压滤机在使用时可能会出现板压不紧、无法保压的情况，可能是因为发生油路泄露、主油缸密封圈损坏现象造成的，那么我们要如何应对这个情况呢？ 　

　板框压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成板框压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。 

 

　　维修措施：维修人员应及时更换漏油的油管或密封圈。操作人员在进行物料固液分离工作时，如果发现主体框架变形应及时对其进行校正。为去掉主体机架的残余应力，维修人员应将其拆下放置在室内一周左右。在使用专用压力机进行校正，维修人员应先对机械进行水平尺测量核对，然后才能重新安装使用。另外，工作人员发现低压油泵或高压油泵无法达到设定压力时，应在确定换向阀、电磁阀完好的基础上，检查阀组内的单向阀密封，从而更换主油缸上对应的密封圈，确保单向阀完好无损。